三、箱體材質：
1、外殼均采用優質(t=1.2mm)A3鋼板，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀;
2、內膽為優質SUS304鏡面不銹鋼板;
3、保溫材質采用高密度玻璃纖維棉;
4、攪拌系統采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環;
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉;
6、機器底部采用高品質可固定式PU活動輪;
7、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜;
四、加熱、加濕、除濕系統：
A、加熱系統：
1、采用遠紅外鎳合金高速加溫電加熱器;
2、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度高效率之用電效益;
B、加濕系統：
1、內置式鍋爐蒸汽式加濕器;
2、具有水位自動補償、缺水報警系統;
3、遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管;
4、濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統同頻道協調控制;
C、除濕系統：采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式;
五、制冷系統：
1、壓縮機：全封閉原裝法***泰康；
2、制冷方式：風冷型
3、制冷劑：R404A、R23（環保型）
4、全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5、加溫、降溫系統完全獨立；
6、內螺旋式冷媒銅管；
7、斜率式蒸發器；
8、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件；
六、控制系統：
1、溫濕度儀表采用日本全進口數顯觸摸按鍵，P.I.D微電腦S.S.R溫濕度控制器;
2、精度：0.1℃（顯示范圍）
3、解析度：±0.1℃
4、感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器；
5、控制方式：熱平衡調溫方式；
6、溫度控制采用P.I.D系統同頻道協調控制;
7、具有自動演算的功能，可減少人為設定時所帶來的不便;
8、臭氧濃度控制采用進口西門子PIC可編程序模塊，及PLC模擬量擴展模塊“4.3寸” 高清晰液晶屏顯示器;
七、臭氧系統：
1、臭氧發生器主件為無聲放電管臭氧發生器（具有噪音體積小，純度高等特點）4～20mA輸出控制精度±10%
2、電極冷卻方式：風冷式
3、臭氧產生供氣源：直接空氣
4、臭氧檢測探頭為進口英***CT電化學傳感器及外殼、電子線路板、屏蔽導線等組成
5、臭氧檢測探頭輸出信號：4～20mA
6、臭氧檢測探頭采集精度：≤±5%F.S
八、靜態拉伸試驗:
1、標準規定試樣兩頭夾在專用夾具上，選擇***種伸長率拉伸，***般選擇20%，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。***般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。
九、動態拉伸試驗:
1、標準規定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位，拉伸頻率為0.5±0.025Hz，將試樣兩頭夾在專用夾具上，使試樣從伸長率為0至***大伸長率之間循環拉伸，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，夾具循環拉伸和復位并隨樣品架***起轉動進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。***般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。
2、動態拉伸試驗分為連續動態拉伸和間斷動態拉伸。
十、保護系統：
1、 整體設備超溫
2、 整體設備欠相/逆相
3、 整體設備過載
4、 制冷機組超壓
5、 整體設備定時
6、 其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護
十***、設備使用條件:
1、環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）
2、環境濕度：≤85%;
3、機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
十二、符合標準: GB/T7762-2003靜態試驗方法 GB/T3642-92動態試驗方法;
免費送貨上門，在對該設備安裝調試結束后，在用戶現場對相關技術人員免費做相應的基本操作培訓，人數不限。
滬公網安備31011502016460號
