厭氧罐的應(yīng)用范圍非常廣泛，具體在哪些地方呢？厭氧罐適用于有機高濃度廢水處理，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

厭氧罐由于存在著強大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)效果好、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應(yīng)罐高，***般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水，當(dāng)COD為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。

由于厭氧罐實現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)量可達進水的10-20倍。因為循環(huán)水與進水在反應(yīng)罐底部充分混合，使反應(yīng)罐底部的有機物濃度降低，從而提高了反應(yīng)罐的耐沖擊負荷能力； 同時大水量也使底部污泥得以膨脹，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應(yīng)，提高了處理負荷。

因為厭氧罐相當(dāng)上下兩個UASB反應(yīng)罐的串聯(lián)運行，下面***個反應(yīng)罐具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面***個反應(yīng)罐的負荷低，起“精”處理作用，使出水水質(zhì)好且穩(wěn)定。

厭氧反應(yīng)罐的工作原理是怎么樣的呢？反應(yīng)器是新***代高效厭氧反應(yīng)器，廢水在反應(yīng)器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應(yīng)器上部流出。按功能劃分，反應(yīng)器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

它的技術(shù)優(yōu)勢在哪呢？

容積負荷高：厭氧罐反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，進水有機負荷高；動力費用低，無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有***定程度的攪動；污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問

題；

出水穩(wěn)定性好；

啟動周期短：反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供有利條件；

產(chǎn)氣量高：每公斤COD可產(chǎn)氣0.58-0.6m3，遠遠超過0.35的理論值；沼氣利用價值高，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH470%～80%,CO220%～30%,其他有機物為1%～5%，可作燃料加以利用；

節(jié)省投資和占地面積：IC 反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB 反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資；IC反應(yīng)器高徑比很大（***般為4—8），所以占地面積少。

抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2—3 倍；處理高濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時，內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的10—20倍；大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響；　

抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量；

具有緩沖pH值的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于第1 厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH值起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持佳狀態(tài)，同時還可減少進水的投堿量；厭氧污泥全部顆粒化，較好地解決了傳統(tǒng)UASB中高濃度有機廢水中三相分離，酸化控制，高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點。