鑄件的檢測技術(shù)——鑄件及鑄件中的常見缺陷
1.什么是鑄件
鑄件是將金屬或合金熔化直接充填在鑄模中,經(jīng)冷卻、凝固成型而得到的工件、坯料,或由這些坯料經(jīng)機加工而制成的成品或半成品。
常見的鑄件有鑄鋼件(各種碳鋼、合金鋼鑄件)和鑄鐵件(如合金鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等)等。
2.鑄件中主要的缺陷類型:鑄件中的主要缺陷類型有:氣孔、縮孔、疏松、夾雜、裂紋等。
(1)氣孔:
產(chǎn)生氣孔的原因是由于熔化的金屬液中含氣量過多,而在金屬液凝固過程中來不及逸出而殘留在鑄件中形成的孔洞,當(dāng)型模潮濕或透氣性不良時,易在鑄件中產(chǎn)生氣孔。
鑄件中的氣孔***般分為單個氣孔和密集形氣孔,單個氣孔***般呈梨形或球形,當(dāng)氣孔細(xì)小且密集時,稱為疏松。
(2)縮孔
縮孔是由于金屬液補充不足而造成的缺陷。縮孔常出現(xiàn)在澆冒口附近、截面突變處和截面較大的部位。
(3)夾雜
夾雜可分為金屬夾雜和非金屬夾雜兩大類,金屬夾雜是異種金屬落在金屬液中未能熔化而形成的,非金屬夾雜是在冶煉時金屬材料與氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成的產(chǎn)物或在澆鑄時耐火材料、型砂等到混入金屬液而形成的夾雜物。
(4)裂紋
裂紋是指金屬液在冷卻過程中由于內(nèi)應(yīng)力(熱應(yīng)力和組織應(yīng)力)過大使鑄件開裂而造成的缺陷。由于應(yīng)力的原因,鑄件中的裂紋多出現(xiàn)于冷卻速度快、幾何形狀復(fù)雜、截面尺寸變化大的部位,是具有危險性的缺陷。
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