稱量崗位在制藥工序是比較重要的環(huán)節(jié)，稱量崗位需要把原料跟輔料過篩，然后分開或混合***起稱量，現(xiàn)在大多用配料機(jī)器自動(dòng)出料稱重，節(jié)省了人力，少數(shù)原輔料需要人工稱重，稱重過后放在暫存間發(fā)放給制粒崗位。

制粒崗位制劑生產(chǎn)過程中是非常重要的環(huán)節(jié)，過去都是老工藝在操作中人工操作居多，對(duì)藥品極易造成污染，也對(duì)人體健康造成了影響。現(xiàn)在******GMP驗(yàn)證統(tǒng)***實(shí)行新工藝，原料與人隔離，采用全自動(dòng)制粒生產(chǎn)線，生產(chǎn)符合***際化標(biāo)準(zhǔn)，大大減少了污染，藥品品質(zhì)明顯提升。 

1、檢查稱量崗位是否有QA人員簽發(fā)的清場合格證、所使用磅秤、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、稱重配料機(jī)、器具是否清潔、齊全等，符合要求后才能配料生產(chǎn)操作。

2、檢查制粒崗位是否有QA人員簽發(fā)的上批藥品生產(chǎn)結(jié)束后清場合格證、所使用的干燥機(jī)、濕法、顆粒機(jī)、整粒機(jī)、混合機(jī)、器具是否清潔、齊全等，符合要求后才能制粒生產(chǎn)操作。

3、到稱量崗位領(lǐng)取當(dāng)批生產(chǎn)的物料

4、濕法混合制軟材

5、制粒

6、烘箱或沸騰機(jī)干燥

7、整粒

8、總混后將當(dāng)批顆粒放入容器料斗，并稱重紀(jì)錄送入中間站（取樣、檢驗(yàn)）。

制粒工藝可能會(huì)決定片劑質(zhì)量的好壞（壓片與包衣也可能會(huì)決定片劑質(zhì)量的好壞），嚴(yán)格執(zhí)行***班***批，嚴(yán)禁多批多料***起生產(chǎn)總混混批，禁止不同品種藥品、食品共線生產(chǎn)，不得違反GMP規(guī)定，否則收回GMP證書。

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